MATERIALES Y PROCESOS: TRANSFORMACION DEL PLASTICO

Para transformar el plástico existen muchas formas posibles en la industria algunas de ellas son:
Extrusión, termo formado, inyección, roto moldeo,
Las explicaremos continuación:

EXTRUSIÓN:

Este vídeo explica el proceso de extrusión.

No siempre se calienta el material, esto dependerá del tipo de extrusión y del material con el que se trabaje.

Ventajas:

Producción continua.
Relativamente barato, en comparación con otros procesos.

Desventajas:

Regularmente se necesita de equipo auxiliar para terminal el producto como maquinas cortadoras.
los productos aveces requieren de otra transformación (proceso) para su uso final.

TIPOS DE EXTRUSIÓN:

Da clic en el enlace para obtener mas información, estos son solo algunos de los muchas variaciones que hay.

http://es.slideshare.net/betorossa/proceso-de-extrusin-de-plsticos

Husillo doble
Por su temperatura (fría, caliente y tibia)
Multicapa

Termoformado

El termoformado es un proceso de trasformación de plástico que involucra una lámina de plástico que es calentada y que toma la forma del molde sobre el que se coloca. Este proceso es rápido y no necesita de tanta maquinaria auxiliar para obtener el producto final.

Las aplicaciones de los productos plásticos por temorformado incluyen: interiores automotrices, contenedores para empaque y transporte, equipo deportivo, equipo médico, y más.

Tipos de Termo formado

Positivo
Negativo
Estampado

Entre otros puedes encontrar mas información , ademas de otros tipos de termo formado:

Interpresas

Tecnologia de los plasticos

MATERIALES QUE SE PUEDEN UTILIZAR:

Por ejemplo, para los empaques flexibles, se utilizan el nylon o el polipropileno, que ofrecen una gran capacidad de formabilidad y rigidez. Para empaques semi rígidos, se utiliza el PVC, poliéster y polipropileno. El EVOH ofrece una excelente barrera al oxigeno y la resina EVA ofrece un sellado a baja temperatura y buena adhesión.

En este vídeo se muestra una maquina de Termo formado.

MOLDEO POR INYECCIÓN - AIRE

imagen 1

Este es un proceso de moldeado en 2 faces, este proceso requiere de una pre forma. (imagen 1) estas pasan por un horno para calentarse y posteriormente pasan por un molde donde se les inyecta aire; para que quede mas claro se coloca un vídeo que lo ejemplifica.

Este proceso se recomienda para envases pequeños, se recomienda usar plásticos rígidos como el PET (tetrafalto de polietileno) o PC (poli carbonato).

Ventajas:

Precio unitario bajo si son grandes lotes de producción.

Mayor control en el resultado final del producto

Producción rápida.

Desventajas:

Se limita a formas simples y pequeñas.

costo de la maquinaria elevado.

ROTOMOLDEO

Este proceso consiste en vertir la materia prima en el molde (imagen 1) después se aplica calor mientras se rota el molde para que el plástico se funda entorno al molde ( imagen 2), se enfría el molde para desmontar la pieza. Este proceso se recomienda principalmente para productos de gran tamaño. (imagen 3)